介绍精密线切割加工的几种工件装夹方式

精密线切割加工的工件装夹与调整纠正，装夹工件时，必须包管工件的切开部位坐落机床任务台纵向、横向进给的答应规模之内，防止超出极限。还应思索切开时电极丝运动空间。夹具应尽能够挑选通用（或规范）件，所选夹具应便于装夹，便于和谐工件和机床的尺度联系。在加工大型模具时，要特别注意工件的定位办法，尤其在加工快结束时，工件的变形、重力的效果会使电极丝被夹紧，影响加工。

（1） 精细线切开加工板式支撑办法装夹

　　板式支撑办法装夹工件。依据常用的工件形状和尺度，选用有通孔的支撑板装夹工件。这种办法装夹精度高，但通用性差。

（2）悬臂式装夹

　　悬臂办法装夹工件，这种办法装夹便利、通用性强。但由于工件一端悬伸，易呈现切开外表与工件上、下平面间的笔直度差错。仅用于加工恳求不高或悬臂较短的状况。

（3）两头支撑办法装夹

　两头支撑办法装夹工件，这种办法装夹便利、安稳，定位精度高，但不适于装夹较大的零件。 3）桥式支撑办法装夹

2、工件的调整

　选用以上办法装夹工件，还必须合作找正法进行调整，方能使工件的定位基准面别离与机床的任务台面和任务台的进给方向x、y坚持平行，以包管所切开的外表与基准面之间的相对方位精度。常用的找正办法有：

（1）用百分表找正

用磁力表架将百分表固定在丝架或其它方位上，百分表的丈量头与工件基面触摸，往复挪动任务台，按百分表指示值调整工件的方位，直至百分表指针的偏摆规模到达所恳求的数值。找正应在彼此笔直的三个方向上进行。

（2）精密线切割加工划线法找正

　　工件的切开图形与定位基准之间的彼此方位精度恳求不高时，可选用划线法找正，如图6.7所示。使用固定在丝架上的划针对准工件上划出的基准线，往复挪动任务台，目测划针、基准间的违背状况，将工件调整到正确方位。

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