特殊的线切割机电路故障分析解决方法：
　　 1.在加工多孔模具时，发现孔距不对，或者图形依稀，而加工的孔没有失圆现象，图形尺寸也符合图纸要求，只是位置度有一些出入，这种现象大概每月都要出现1-2次。一开始读者认为是线切割机操作工在跳步时，线架与此同时工件或夹具发生碰撞所致，或是将机床的坐标刻度看错。但随着这种现象的多次发生，才对机床进行检修。检查时发现驱动电源电压不正常：空载时为9V，负载时为6.5V。正常情况下空载时为10-10.5V，负功时为7.5V。

　　 输入一条45度指令作空运行检查B5 B4000 GY L1），发现机床坐标与指令相吻合，没有失步现象。统计分析发现，该现象发生的时间都是在19：00-20：00，因此可推断出故障就在驱动电源部分。因为该段时间正是用电高峰期，电网电压下季（低于380V），此时驱动电源电压会更低，如此时机床正在跳步空运行或引张时（钼线末与工件接触之前），而此时进给速度又处于最大，就会导致机床失步。当工件与钼丝接触后，进给速度减慢，就没有失步现象，所以会出现孔不失圆，工件尺寸符合图纸，而位置度有出入现象。

　　 经检查是滤波电容C1（4700µF/16V）的电容容量不足，一是无法找到该电容，便用两只3300µF/25V的电容与并接通电源后检查，电压恢复正常，从此再也没也出现过类似故障。

　　 2.该机床刹车电路中的二极管2CZ58K经常损坏，据此推测电容漏电的可能性较大，分别对3只2200µF/1000V的电容进行放电，并用万用表检查，没有漏电现象，又疑可能是在通电后某只电容击，便更换了3只电容，没几天二极管再次烧毁。后经了解是操作规程工频繁使用刹车所致，即操作工在短时间内多次开关运丝电机之后，才发生二极管损坏。根据这种情况判断是刹车电路中电流过大，于是便在该电路中串接一只20W20M的限流电阻，至今该二极管都没有损坏。
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