放电加工 电火花线切割加工 - 组成结构、特点和应用
      一、组成结构：
      1、机床主机部分
　　机床主机部分由运丝机构、工作台、床身、工作液系统等组成。
　　运丝机构:电动机通过联轴节带动贮丝筒交替作正、反向转动，钼丝整齐地排列在贮丝筒上，并经过丝架作往复高速移动（线速度为9m/s左右）。
　　东莞线切割加工工作台:用于安装并带动工件在工作台平面内作X、Y两个方向的移动。工作台分上下两层，分别与X、Y向丝杠相连，由两个步进电机分别驱动。步进电机每接收到计算机发出的一个脉冲信号，其输出轴就旋转一个步距角，通过一对齿轮变速带动丝杠转动，从而使工作台在相应的方向上移动0.01mm。工作台的有效行程为250×320mm。
　　床身 用于支承和连接工作台、运丝机构、机床电器、及存放工作液系统。
　　工作液系统 由工作液、工作液箱、工作液泵和循环导管组成。

　　2、脉冲电源
　　脉冲电源又称高频电源，其作用是把普通的50Hz交流电转换成高频率的单向脉冲电压。东莞线切割加工时，钼丝接脉冲电源负极，工件接正极。
　  3、数控装置
　　数控装置以PC机为核心，配备有其他一些硬件及控制软件。加工程序可用键盘输入或磁盘输入。通过它可实现放大、缩小等多种功能的加工，其控制精度为±0.001mm，加工精度为±0.001mm。

      二、特点
　　 线切割加工加工除具有电火花加工的基本特点外，还有一些其他特点：
　　 1、不需要制造形状复杂的工具电极，就能加工出以直线为母线的任何二维曲面。
　　 2、能切割0.05毫米左右的窄缝。
　　 3、加工中并不把全部多余材料加工成为废屑，提高了能量和材料的利用率。
　　 4、在电极丝不循环使用的低速走丝电火花线切割加工中，由于电极丝不断更新，有利于提高加工精度和减少表面粗糙度。
　　 5、线切割加工能达到的切割效率一般为20～60毫米2／分，最高可达300毫米2／分；加工精度一般为±0.01～±0.02毫米,最高可达±0.004毫米；表面粗糙度一般为Rα2.5～1.25微米,最高可达Rα0.63微米；切割厚度一般为40～60毫米，最厚可达600毫米。 

      三、应用：
　　 电火花线切割加工主要用于模具制造，在样板、凸轮、成形刀具、精密细小零件和特殊材料的加工中也得到日益广泛的应用。此外，在试制电机、电器等产品时，可直接用线切割加工某些零件，省去制造冲压模具的时间，缩短试制周期。
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