镜面放电加工与线切割加工的实例特点

传统火花机放电省模方法 镜面火花机的镜面放电加工优点：
1.成本低廉
2.通用性强
a.用精密机械来控制模具精度
b.只要铜公尺寸准,可将模具尺寸控制在0.01mm
c.棱线清晰,铜公损耗小
d.能得到均匀的火花纹,或镜面效果

缺点
1.手工省模变形难控制
2.尺寸难控制
3.放电后再省模时间较长
a.对铜材钢材要求较高
b.加工费用相对较高

二. 镜面火花机的适用范围
1.手机按钮,手机外壳，电话机电子类
2.MP3,MP4外壳
3.精密模具，精密零件
4.DVD,VCD及各种电器按钮
注意: 对于电镀和透明的产品,在进行镜面加工后要另外抛光方能达到效果

线切割加工的应用实例

我要打报告用的，但线切割加工的应用都写的很简单或都没有图片，希望大家能帮我更充分的了解线切割加工的应用，谢谢!!

我大概找到一点，是关于线切割放电加工机，都是比较易了解的文字内容，希望对你报告有用处!

线切割放电加工机是以细钨钢线或铜线为电极，采正极性加工方式。藉由着线轴不断的转动将刚放电结束造成电极尺寸发生变化的线带离加工区，使得放电区域不断保持在标准线径的电极在线加工。目前此类加工机多为CNC控制方式，有着加工精度高又可加工较为复杂外廓之工件。

影响加工因素:
1. 电气条件:加工的电压、电流直接影响加工速度。但是过大的放电能量却容易致使断线发生。
2. 加工液之喷射压力:较大之喷射压力可有效带走放线切割后所产生的材料细屑，其次也能迅速冷却材料。但过大的压力冲击加工电极线会导致其震动，除会影响加工的精度外也会加大断线机率的产生。

3. 线材种类:一般常用之线切割电极线虽以黄铜线为主，但应该不同的加工材料对应不同材质的电极线有助于加工速度与质量的提升。
4. 线张力与送线速度:较高的线张力可减少切割时线材所产生的振动现象，同时较快的送线速度可以减低断线机率的发生。但过高的线张力亦会增加断线率，过快的转速会造成线材的浪费并增加切削成本。
5. 其他:导线间的距离及上下眼膜的尺寸

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