分析电火花线切割加工装丝技巧与线切割机水泵的修理

对电火花线切割加工的第一道重要工序，笔者从事电火花线切割教学工作多年总结出一些装丝技巧。

1、装丝过程中要保持一定的张力 装丝过程中要用手扶住钼丝轮保持一定的张力，如果没有张力容易造成丝筒乱丝和丝滑出导轮的现象。
2、丝入倒轮 装好的钼丝应该镶入导轮，避免钼丝与机架发生摩擦磨损对机架造成损伤，同时降低钼丝的使用寿命。
3、要有足够的丝长 线切割加工当中丝筒作的是一种往复运动丝筒装丝宽度应至少大于丝筒宽度的二分之一略小于丝筒宽度。
4、保持丝与工作台垂直 电极丝缠绕并张紧后，应教正和调整电极丝对工作台的垂直度，在生产实践当中，大多采用简易工具。（如直角尺、圆柱尺或规则的六面体），以工作面（或放置其上的夹具工作台）为检验基准，目测电极丝与工具表面的间隙上下是否一致，调整至间隙上下一致为止。
5、丝装好后要重新张紧 一般电火花线切割机床都有钼丝张紧装置, 对丝架没有张紧装置的线切割机床，加工之前要用手轮对丝拉紧。

线切割机冲水穿丝用高压水泵的工作修理

一台线切割机床低速走丝线切割机冲水穿丝用高压水泵M2，工作时振动噪音大，水压小且不稳定，自动穿丝工作不正常。分别拆喷水嘴、过滤器，噪音变小;堵上水嘴、更换过滤器均无效。初步分析，怀疑泵的叶片及电机与泵体的联轴节等有问题。

由于该机床的高压水泵采用国产水泵代替，效果差、寿命短。现在很用户均是直接购买进口原装高压水泵，但价格昂贵，且到货周期较长。我们经过分析，准备自行拆卸修理。

拆卸过程及解决办法：①拆下高压水泵的电源线并做好标记;②拆下附线板和过滤网;③拆下水泵体与电机的连接螺母，使电机与水泵体分离，联轴节没有问题;④拆泵体，先用管钳转动铸铜连接座(连接座与泵体为螺纹连接)，旋下连接座后，可直接取出一串离心泵叶片，其中间为一铸铜支架，上、下各11片叶片，共计22片。用清水清洗，发现叶片轴孔磨损较大，无法修理，但还可使用。铸铜支架内的电机轴套磨损最严重，电机轴套与铸铜支架的间隙大约为1mm。

首先解决横向摆动大的问题，重新配做一个电机轴套(与铸铜支架内孔配做)，使电机轴套在铸铜支架内壁刚好能转动，减小间隙;再解决轴向窜动问题，与内六角电机轴配做内六角垫圈，厚0.6mm。

装配过程：按拆卸的先后顺序，把配做好的电机轴套装在铸铜支架内;再依次将22个离心叶片通过电机轴分别装在铸铜支架两端，每隔一个叶片垫上一个内六角垫圈，不能垫得过多，过多会使轴间无间隙;再装入泵体内，旋紧铸铜连接座，泵体装配完毕;最后，将泵体与电机装配在一起，装上过滤网和附线板，高压水泵就装修成功了。

修复后高压水泵的效果达到了冲水穿丝的要求，基本上没有噪音。有的用户，在高压穿丝水泵出现类似故障时不妨一试。

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