机械行业中，客户的需求具有特定的适用性，并需要具备相当丰富的机械专业知识，才能设计性价比最高的零件和成套产品。专注精密CNC加工在大量加工实践中发现，很多客户不了解加工中的工艺及成本限制，在设计产品时存在严重的“高消费”现象，也就是说，本来仅仅是一个零件的适配要求，结果客户担心的适配过程中出现问题，在公差方面要求很高，这必然造成加工成本的提升和浪费。一个有价值的加工制造厂商，不但能够按照客户的要求进行加工制造，还要给出客户合理、专业的成本优化建议，让客户的产品设计和需求不断完善、科学，并变得更加具备可制造性，品质更加稳定，成本更具有竞争力。
精密CNC加工速度是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取。最大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。确定进给速度的原则：当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率，可选择较高的进给速度。一般在100一200mm/min范围内选取；在切断、加工深孔或用高速钢刀具加工时，宜选择较低的进给速度，一般在20一50mm/min范围内选取；当加工精度，表面粗糙度要求高时，进给速度应选小些，一般在20--50mm/min 范围内选取；刀具空行程时，特别是远距离“回零”时，可以设定该机床数控系统设定的最高进给速度。