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| 镜面火花机的主要排渣方式 所谓火花机排渣，即在电极与工件之间加工液正确的循环，对放电加工而言，是一项非常重要的因素，适宜之排渣才能获得最高的加工效果。此喷油排渣方法是将加工液经过一个喷油台从工件中喷射出来，或是通过电极喷射出来。 1：镜面火花机喷流排渣方法之使用在第一种情况工件已预先钻了孔安装在一个喷油台上，然后连接到排渣设备上。在第二种情况在电极中间钻孔，加工液直接经由电极夹头输入。用喷流排渣法加工零组件都稍微有些锥形，即使使用等面外形电极加工。这是由排出的粒子被压挤到电极两侧，导致侧边放电所造成的锥形效果。这种火花机排渣方法，常使用于加工需有稍微锥状间隙的挤压模具，当然挤压模具必须在反方向加工，如才能获得正当之锥形。使用石墨电极作很深的贯孔加工时，其排渣效果极为优良。使用最新发展之技术高压加工液导入电极中。石墨之多孔性可以让足够的加工液通过电极排渣到间隙。 2：镜面火花机吸流排渣方法之使用使用此种排渣方法，加工液是经由底壼穴通过工件，或通过电极被吸入。和喷流排渣比较起来，因为吸流系沿电极两侧之颗粒放电，可避免发生锥状效应。如此就可以得到真圆柱形孔。 真空吸流不能太强在某些应用实例中，吸流可以由喷流取化，如些即可超过吸流压力。吸流排渣通过电极较之通过工件，其火花机加工速度较为迅速。 |