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| 镜面加工是金属切削加工的最高境界，是提高机械部件使用寿命的最有效手段。镜面是机械切削加工后，得到非常好粗糙度的传统代名词，能清晰倒影出物品影像的金属表面。无论用何种金属加工方法加工，在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕，出现交错起伏的峰谷现象，粗加工后的表面用肉眼就能看到，精加工后的表面用放大镜或显微镜仍能观察到。这就是零件加工后的表面粗糙度，过去称为表面光洁度。国家规定表面粗糙度的参数由高度参数、间距参数和综合参数组成。 东莞镜面加工要求应用非常广泛，特别是:液压行业的油缸、液压阀、活塞杆要求不但要光，还要耐磨损，同时不能对密封圈或密封件产生磨损。 去除材料方式加工必须有以下先决条件： 1、大额的设备投入（有些磨床价值在100万以上）； 2、熟练并经验丰富的技术工人； 3、宽敞的工作环境； 4、数量庞大的冷却、润滑介质（油或液）； 5、污染环境的废弃物处理； 6、价格昂贵的砂轮。 无切削方式滚压（采用镜面工具）加工镜面有以下优点： 1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08uｍ左右。 2、修正圆度，椭圆度可≤0.01ｍｍ。 3、提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥40° 4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。 5、提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。 |